芜湖五层纸箱来电咨询,马鞍山易顺包装

纸箱包装的注意事项有哪些

易顺纸箱厂家为大家讲解纸箱包装的注意事项：

1、未包装的纸箱应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。

2、纸箱包装应经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前纸箱应经包装检查员检查。

3、在用纸箱包装前先将产品上的灰尘及其他脏物应清洁干净，整个包装过程应注意清洁，以保证纸箱质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装纸箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。

4、装入纸箱内的产品应可靠地固定，不应窜动。固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞（块）垫紧压紧。在采用木楞（块）固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位。

5、 自发货之日起，在正常的储运条件下，包装纸箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。

如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题

今天易顺纸箱厂家为大家介绍如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题。

我们需要从合理设计瓦楞纸箱长、宽、高尺寸及比例，解决方法可通过以下途径调控瓦楞纸箱原纸、生产工艺及环境的湿度。  

(1)对入厂瓦楞纸箱的原纸的含水量要严格控制，严把质量关，确保瓦楞纸箱原纸的含水量符合生产要求。  

(2)温度是影响瓦楞纸箱纸板质量的决定因素之一，在瓦楞纸箱纸板生产过程中要进行合理的温度控制。温度的高低既能调整瓦楞纸箱原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使胶液在合理的时间内固化。对温度的控制主要有预热滚筒的温度控制，烘干机温度控制、疏水装置温度控制等。  

(3)对胶液质量、上胶量、倍水量等进行合理的调控。如果胶液倍水量大，胶稀、渗透快，瓦楞纸箱纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上胶量大时，瓦楞纸箱纸板的含水量就大；上胶量少，含水量就少。要严格按照胶的倍水量配比和搅拌时间进行制胶，掌握好胶液的黏度。  

(4)对瓦楞纸箱纸板进行抗水保湿处理。首先制取抗水保湿剂乳状液，利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中，并在其表面形成保护膜，借助于喷涂系统实现其表面张力、表面自由能和固液间附作功，再实现乳状液渗透与成膜过程中的平衡。终制得不影响印刷而又具有抗水保湿性能的瓦楞纸箱纸板。  

纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办

易顺纸箱厂家为大家解答，纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办？

1、油墨零头的控制

在纸箱印刷车间，零头油墨多一直是一个老大难问题，常常会出现一个品种有三四个半桶油墨的情况。究其原因不外乎二个：一是领墨人员喜欢领用原桶墨，这样可以减少色相偏差等麻烦；二是用剩的半桶墨未能及时归位。纸箱零头油墨多解决的方法其实也很简单，一方面库管要加强监督，有半桶墨必须领半桶墨，至于剩墨因冲过水而引起纸箱色相偏差可以通过适当加入原墨来解决；另一方面也可以将剩墨全部用来调油墨，这需要调墨工有足够的经验。

2、专墨与调墨

一般纸箱厂需都从油墨厂购买，这样省心省事且质量有保证，但费用较高。上规模的纸箱厂都配备专业调墨人员，小批量的专墨由自己调（基墨从油墨厂购买），这样可以现调现用，保证供应，且价格较低，因为目前油墨厂家基墨与专墨之间的价格相差较大。只有大批量的专色墨才从油墨厂订购。从经济角度上考虑，纸箱厂全部购买基墨来调比较划算，但这样做必须保证二点：一是调墨人员且人手充足；二是需配备一定的调墨设备，包括搅拌装置和油墨缸，否则一小桶油墨刮一次样是不现实的。

在纸箱生产中会遇到什么问题

易顺纸箱生产厂家为大家讲解在纸箱生产中会遇到什么问题：

1、色序不妥引起的纸箱质量问题

如果将纸箱版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成纸箱版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的纸箱版面摆放在色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

2、印版厚度不均匀引起的纸箱质量问题

当橡皮版材厚度不均匀时，纸箱印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个纸箱印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。

3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的纸箱质量问题

如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸箱纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺点，对此如果选用加大印刷压力补偿，简单使文字、线条纸箱版面呈现起糊的质量问题。